Выбор отрезного круга по металлу кажется простой задачей: взял первый попавшийся – и в работу. Однако неправильно подобранные диаметр и толщина диска приводят к перерасходу инструмента, повышенной нагрузке на оборудование и даже к травмоопасным ситуациям. Правильный выбор – это залог эффективности, безопасности и экономии.

Давайте разберемся, на какие ключевые параметры обратить внимание, чтобы ваше производство или ремонтные работы шли как по маслу.

1. Диаметр круга: согласуем с мощностью инструмента

Диаметр – это первое, что бросается в глаза. Он должен строго соответствовать возможностям вашего оборудования (ушм, отрезного или стационарного станка).

• Малые диаметры (115-125 мм): Стандарт для ручных углошлифовальных машин (УШМ, «болгарок») с малой и средней мощностью. Идеальны для тонких профилей, арматуры, резки в труднодоступных местах и для мобильных работ. Например, отрезной круг BC-2N 115х0.8х22.23 от «ВЕЛЛДОН АБРАЗИВ» отлично подходит для точных и аккуратных работ по металлу бытовыми и профессиональными УШМ.
• Средние диаметры (180-230 мм): Используются на более мощных УШМ и стационарных отрезных станках. Позволяют резать более крупный профиль, трубы, уголок за один проход с высокой производительностью.
• Большие диаметры (300 мм и более): Применяются на промышленном стационарном оборудовании для резки массивного металлопроката. Требуют соответствующей мощности станка и жесткого крепления заготовки.

Главное правило: Никогда не устанавливайте круг большего диаметра, чем это разрешено инструкцией к вашему инструменту! Это опасно и приводит к поломке оборудования.

2. Толщина круга: находим баланс между прочностью и эффективностью

Толщина диска напрямую влияет на ресурс, скорость реза и количество отходов (ширину пропила).

• Тонкие круги (0.8 – 1.6 мм): Обеспечивают быстрый и «чистый» рез с минимальным расходом материала. Они создают меньшее сопротивление, что снижает нагрузку на инструмент. Отлично подходят для точного раскроя тонкостенного металла (профильные трубы, листовой металл, арматура). Как раз наш круг BC-2N 115х0.8х22.23 с толщиной 0.8 мм относится к этой категории – он экономичный и производительный для тонких работ.
• Средние и толстые круги (2.0 – 3.2 мм и более): Обладают повышенной прочностью и устойчивостью к боковым нагрузкам. Их выбирают для резки твердых сортов стали, чугуна, а также при работе с вибрацией или неточной фиксацией заготовки. Однако они медленнее режут и оставляют более широкий пропил.

Совет: Для универсальных задач резки черного металла часто выбирают «золотую середину» – толщину 1.6-2.0 мм. Но если ваша основная работа – это тонкий металл, то выбор в пользу тонкого диска (например, 0.8 мм) даст существенную экономию и скорость.

3. Посадочный диаметр: обеспечиваем безопасное крепление

Это диаметр центрального отверстия (в нашем примере – 22.23 мм). Он должен точно соответствовать размеру шпинделя вашего инструмента. Несоответствие недопустимо и чрезвычайно опасно. Для приведения к стандартному размеру (чаще 22.2 мм) используются переходные редукционные кольца, которые должны быть в комплекте с кругом или инструментом.

Краткий чек-лист для выбора отрезного круга по металлу

1. Смотрите на инструмент: Определите максимальный разрешенный диаметр и посадочный размер вашей УШМ или станка.
2. Определите задачи: Что вы режете чаще всего? Тонкий лист и трубы – выбирайте меньший диаметр и тонкий диск (0.8-1.6 мм). Массивный прокат – нужен больший диаметр и большая толщина (2.0-3.0 мм).
3. Выбирайте качество: Даже при правильном подборе размеров ресурс и безопасность работы определяются качеством абразива и связки. Например, отрезные круги серии BC-2N изготавливаются из абразивного зерна (формула из кварца, оксида алюминия и углерода) на двойной армированной сетке из прочного стекловолокна, что обеспечивает высокую скорость реза и стойкость к разрушению.

Правильно подобранный отрезной круг – это не просто расходник, а важный элемент технологического процесса. Он экономит ваше время, материалы и обеспечивает безопасность работы.